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Saldatrice pneumatica a ultrasuoni serie P2

La saldatrice pneumatica a ultrasuoni serie P2 è un dispositivo di saldatura industriale digitalmente avanzato, progettato per applicazioni di saldatura di media e alta precisione. Dotata di quattro modalità di saldatura intelligenti e di un sistema di tracciamento della frequenza completamente digitale, risolve il problema della deriva di frequenza tipico delle saldatrici a ultrasuoni tradizionali e garantisce una saldatura stabile, ripetibile e senza tracce per materie plastiche, componenti elettronici, tessuti e linee di assemblaggio industriali.

    Panoramica del prodotto


    La saldatrice pneumatica a ultrasuoni serie P2 è un dispositivo di saldatura industriale digitale di ultima generazione, ottimizzato specificamente per scenari di saldatura industriale di media e alta precisione. Dotata di quattro modalità di saldatura intelligenti professionali, offre una copertura completa dello spazio di lavoro e un adattamento preciso alla saldatura per soddisfare le diverse esigenze produttive. Grazie all'avanzata tecnologia digitale di tracciamento e sintonizzazione della frequenza, l'apparecchiatura blocca e ottimizza in modo intelligente la frequenza operativa in tempo reale, eliminando efficacemente la deriva di frequenza e l'instabilità tipiche delle saldatrici a ultrasuoni tradizionali. Con una velocità di risposta ultraveloce dell'ordine dei millisecondi, l'intero processo di saldatura risulta estremamente stabile, uniforme e affidabile. Adottando una struttura di azionamento pneumatico standardizzata e un display digitale della pressione, garantisce un controllo accurato dei parametri e un effetto di saldatura ripetibile, soddisfacendo perfettamente i requisiti di produzione standardizzata, di alta precisione e di elevata stabilità di elettronica di consumo, componenti in plastica, articoli di uso quotidiano e accessori industriali.

    Vantaggi principali


    • Quattro modalità di saldatura intelligenti, adattamento completo alla scena
    Dotato di quattro modalità di saldatura professionali personalizzabili, che includono saldatura a tempo, saldatura a energia, attivazione a potenza e attivazione a forza. Consente di passare facilmente da una modalità all'altra in base al materiale, alle dimensioni del prodotto e agli standard di processo, realizzando una macchina versatile in grado di soddisfare le diverse esigenze di saldatura di precisione di vari pezzi.
    • Tracciamento automatico digitale della frequenza, nessuna deriva di frequenza
    Adotta una tecnologia di tracciamento della frequenza completamente digitale e aggiornata, che monitora e corregge la frequenza operativa in tempo reale durante il funzionamento. Risolve efficacemente i problemi di instabilità della frequenza, saldatura debole e prodotto finito non uniforme tipici delle apparecchiature tradizionali, causati da variazioni di temperatura, fluttuazioni di tensione e differenze tra i pezzi.
    • Processo di saldatura stabile e a risposta rapida, nell'ordine dei millisecondi
    La velocità di risposta ultraveloce, nell'ordine dei millisecondi, consente l'avvio e l'arresto istantanei della saldatura. La forza di saldatura, il tempo e l'emissione ultrasonica sono perfettamente bilanciati, evitando saldature incomplete, saldature mancanti e una forza di saldatura instabile, garantendo a ogni lotto di prodotti una qualità di saldatura uniforme e affidabile.
    • Controllo visivo digitale della pressione, elevata ripetibilità
    Dotato di funzione di visualizzazione digitale della pressione ad alta precisione, non necessita di sensori esterni. La visualizzazione in tempo reale e la regolazione precisa dei parametri di pressione di saldatura supportano la registrazione standardizzata dei parametri e la tracciabilità del processo, migliorando notevolmente la coerenza e la resa della produzione.
    • Azionamento pneumatico e basso tasso di guasti
    La stabile struttura di trasmissione pneumatica garantisce un'erogazione di pressione uniforme, una bassa rumorosità di funzionamento e prestazioni durature. Consente un funzionamento industriale continuo a lungo termine, riduce gli interventi manuali e i costi di manutenzione e migliora l'efficienza produttiva complessiva.
    • Saldatura a traccia zero, nessun danno all'aspetto del prodotto
    La tecnologia di saldatura a fusione molecolare istantanea a bassa pressione non lascia ammaccature, deformazioni o segni residui sulla superficie del pezzo. Preserva l'aspetto e la consistenza originali dei prodotti, risultando ideale per la lavorazione di prodotti finiti di alta qualità.

    Specifiche tecniche

    Parametro

    Specifiche

    Parametro

    Specifiche

    Modello

    Serie P2

    Frequenza

    20 kHz / 35 kHz / 40 kHz (opzionale)

    Energia

    800W – 2600W

    Pressione

    0,05 – 0,7 MPa regolabile

    Corsa di saldatura

    30 – 75 mm

    Modalità di attivazione

    Tempo / Energia / Potenza / Forza

    Visualizzazione della pressione

    digitale numerico

    Tracciamento della frequenza

    Auto completamente digitale

    Tempo di risposta

    ≤ 5 ms

    Tipo di driver

    Pneumatico

    Area di saldatura

    Φ 5 – 100 mm

    Peso della macchina

    65 – 120 kg (secondo le specifiche)

    Pannello di controllo

    HMI da 7 pollici / modalità pulsante doppia

    Ciclo di lavoro

    1 – 3 s / pezzo (tipico)

    Potenza in ingresso

    CA 220 V 50/60 Hz

    Raffreddamento

    Raffreddato a ventola

    Quattro modalità di saldatura intelligenti

    La serie P2 integra quattro modalità di saldatura intelligenti selezionabili, per adattarsi con precisione a diversi materiali, dimensioni dei pezzi e requisiti di processo. La tabella comparativa sottostante consente di selezionare rapidamente la modalità più adatta.

    Modalità

    Logica di attivazione

    Ideale per

    Applicazione tipica

    Saldatura a tempo

    Attivazione tramite durata di saldatura preimpostata

    Pezzo in lavorazione stabile, materiale uniforme

    Componenti in plastica standard

    Saldatura energetica

    Attivazione tramite energia di uscita ultrasonica preimpostata

    Lievi variazioni di materiale/spessore

    Produzione a lotti misti

    Attivazione di potenza

    Attivazione al raggiungimento della soglia di potenza degli ultrasuoni

    È richiesta una precisa uniformità di potenza.

    Componenti elettronici di precisione

    Attivazione forzata

    Attivazione tramite feedback in tempo reale sulla forza di saldatura

    Pezzo delicato, è richiesta la traccia zero

    Parti estetiche / articoli da regalo artigianali

    Saldatrice pneumatica P2 vs. saldatrice pneumatica ordinaria

    Rispetto alle tradizionali saldatrici pneumatiche analogiche, la serie P2 offre significativi miglioramenti in termini di controllo della frequenza, visualizzazione dei parametri e precisione di saldatura. La tabella seguente riassume le principali differenze.

    Caratteristica

    Saldatrice pneumatica ordinaria

    Serie P2

    Tracciamento della frequenza

    Regolazione manuale/analogica

    Cambio automatico completamente digitale, in tempo reale

    Visualizzazione della pressione

    Indicatore analogico

    Digitale numerico, regolabile in tempo reale

    Velocità di risposta

    50 – 200 ms

    ≤ 5 ms

    Modalità di saldatura

    Solo modalità a tempo singolo

    Tempo / Energia / Potenza / Forza

    Deriva di frequenza

    Frequente, richiede una nuova taratura

    Eliminato efficacemente

    Tracciabilità del processo

    Non supportato

    Parametro registrabile

    Coerenza del lotto

    ±15 – 25 %

    ±3 – 5 %

    Protezione dell'aspetto

    Rischio di indentazione/scottatura

    Saldatura a traccia zero

    Principio di funzionamento

    La saldatrice pneumatica a ultrasuoni serie P2 converte l'energia elettrica in energia vibratoria ultrasonica ad alta frequenza tramite un generatore di ultrasuoni intelligente. In combinazione con un azionamento pneumatico stabile, l'apparecchiatura agisce sulla superficie di contatto del pezzo. Grazie all'avanzata tecnologia di tracciamento digitale della frequenza, blocca automaticamente la frequenza di risonanza ottimale e completa una saldatura a fusione molecolare rapida in pochi millisecondi. Le quattro modalità di saldatura intelligenti selezionabili consentono un controllo preciso del tempo di saldatura, dell'energia e della pressione, garantendo un effetto di saldatura stabile, accurato e ad alta resistenza per diversi pezzi.

    Ambito di applicazione

    Componenti di precisione per l'elettronica di consumo, componenti strutturali in plastica, accessori per elettrodomestici, tessuti non tessuti, cuciture di nastri, prodotti in plastica per uso quotidiano, articoli da regalo, piccoli componenti medicali, componenti ausiliari in plastica per autoveicoli e scenari di produzione di saldatura in serie di media e alta precisione che richiedono visualizzazione dei parametri e tracciabilità della qualità.
    Settori tipici
    • Elettronica di consumo — Componenti per telefoni cellulari, custodia di ricarica per auricolari, alloggiamento per dispositivi indossabili intelligenti, gruppo pulsanti.
    • Componenti in plastica — Assemblaggio in ABS/PP/PC/PA, alloggiamento del filtro, prodotti in plastica per uso quotidiano.
    • Tessile e nastri — Tessuti non tessuti, cucitura di nastri, saldatura di cinghie, laminazione di tessuti.
    • Accessori per auto — Parti ausiliarie in plastica per interni, alloggiamenti per sensori, clip per cablaggi.
    • Articoli medici e artigianali: piccoli componenti medicali, articoli da regalo, assemblaggio di articoli di cancelleria.

    Guida alla selezione

    Nella scelta tra le saldatrici a ultrasuoni, è importante valutare il materiale del pezzo, i requisiti di precisione, la dimensione del lotto e la necessità di tracciabilità del processo. La serie P2 è consigliata se si necessita di frequenza stabile, controllo visivo della pressione e una saldatura a traccia zero esteticamente gradevole. Per la saldatura a punti su banco o su piccole aree, è possibile consultare anche la nostra saldatrice a punti a ultrasuoni da banco.

    FAQ


    D1: Qual è il principale vantaggio della serie P2 rispetto alle normali saldatrici pneumatiche?
    A: La serie P2 aggiorna la tecnologia di tracciamento digitale della frequenza e la visualizzazione della pressione, con quattro modalità di saldatura intelligenti e tempi di risposta a livello di millisecondi. Risolve il problema dell'instabilità di frequenza delle apparecchiature tradizionali, offrendo una maggiore precisione di saldatura, una migliore stabilità e una tracciabilità della produzione più efficace, risultando più adatta alla produzione in serie di alto livello.
    D2: Questa macchina è adatta alla saldatura di materiali diversi?
    A: Sì. Diverse modalità di saldatura intelligenti e parametri digitali regolabili supportano la saldatura di vari materiali termoplastici, tessuti e materiali sintetici, con un'elevata compatibilità con diverse situazioni e una regolazione flessibile dei parametri.
    D3: La saldatura pneumatica a ultrasuoni danneggia l'aspetto del prodotto?
    R: No. Grazie all'adozione della tecnologia di fusione molecolare istantanea a bassa pressione, il processo di saldatura è stabile e controllabile, senza deformazione da estrusione, senza scottature ad alta temperatura e senza residui superficiali, realizzando una saldatura di alta precisione a traccia zero.
    D4: Come si sceglie tra le modalità di saldatura Tempo / Energia / Potenza / Forza?
    A: Per materiali stabili e pezzi standard, scegliere la modalità Tempo; per lievi variazioni di materiale o spessore, scegliere la modalità Energia; quando è richiesta un'elevata uniformità di potenza, scegliere la modalità Potenza; per parti estetiche che necessitano di una saldatura a traccia zero, scegliere la modalità Forza.
    D5: È previsto il supporto per l'installazione e la formazione in loco?
    R: Sì. Forniamo assistenza per l'installazione, supporto per la configurazione dei parametri e video di formazione per gli operatori. Per ordini in serie, è disponibile il collaudo in loco da parte di un tecnico specializzato: si prega di contattare in anticipo il nostro team di vendita.

    Contattaci

    Accensione della macchina:Premere il pulsante di accensione per avviare la saldatrice.

    Metodo di azionamentoPremere il pulsante di avviamento con entrambe le mani.

    Ripristino della saldatrice:

    Modalità di funzionamento manuale: Tenere premuti entrambi gli interruttori di comando finché la macchina non raggiunge lo stato di pronto e l'uscita non è abilitata.

    Modalità di funzionamento automatica: la saldatrice richiede un segnale di ingresso esterno, fornito da una sorgente esterna.

    Composizione del sistema:I requisiti operativi del sistema dipendono dal tipo di sistema, dalle opzioni selezionate, dalle apparecchiature dell'utente e dalle interfacce di sistema, nonché dall'applicazione specifica.

    Processo di controllo:Il controllo del processo di saldatura dipende dalla struttura del sistema. Per i generatori dotati di display a colori sul pannello frontale, gli utenti possono controllare il processo di saldatura tramite il software IGWA, gestito attraverso l'interfaccia HMI.

    Cambio rapido dello stampo:Negli scenari produttivi che prevedono l'utilizzo di più tipologie di stampi, la tecnologia di cambio stampo con un solo pulsante riduce i costi di manodopera e migliora l'efficienza produttiva.

    Funzione online:Il sistema MES è in grado di identificare e raccogliere dati da ogni operazione di saldatura, inclusi potenza in uscita, corsa di saldatura e tempo di saldatura (la connessione al sistema MES richiede un'interfaccia preconfigurata).

    Test di pressione con display digitale:Pressione atmosferica visualizzata in formato digitale.



    Partner


    Console serie PS-7

    vetrina dei dettagli


    Modello H2020-4
    Modello H2020-1

    Parametri del prodotto

    Modello H2020-5
    console della serie PS

    Manutenzione delle macchine

    Generatore di ultrasuoni Pulire regolarmente il corpo della macchina con un panno morbido e pulito per rimuovere polvere e macchie ed evitare che corpi estranei penetrino all'interno e ne compromettano le prestazioni. Verificare che i collegamenti elettrici non siano allentati, garantire una buona ventilazione e dissipazione del calore ed evitare malfunzionamenti causati dal surriscaldamento.

    Trasduttore e trasformatore di ampiezza Verificare la presenza di crepe e segni di usura e assicurarsi che i collegamenti siano ben saldi. Sostituire o serrare tempestivamente eventuali componenti difettosi.

    Manutenzione della testa di saldatura Dopo ogni utilizzo, pulire la superficie dai residui, controllare regolarmente l'usura e sostituire il pezzo tempestivamente in caso di usura eccessiva per garantire un'efficace saldatura.

    Sistema di controllo Verificare regolarmente che i pulsanti di controllo e lo schermo funzionino correttamente per evitare azionamenti accidentali e aggiornare tempestivamente il software di sistema.

    Ispezioni regolari Le prestazioni complessive dell'apparecchiatura vengono testate a intervalli regolari, ad esempio la resistenza della saldatura e la stabilità della frequenza, per garantire che l'apparecchiatura sia in condizioni di funzionamento ottimali.

    Servizio post-vendita

    Il periodo di garanzia è di 1 anno e, in caso di ulteriori domande, saremo lieti di fornirvi assistenza tecnica online.

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