Stampi a ultrasuoni personalizzati con varie frequenze

La matrice a ultrasuoni collegata al corno riceve le vibrazioni meccaniche amplificate e le trasmette al materiale in lavorazione. L'interazione tra la matrice e il materiale varia a seconda dell'applicazione di lavorazione:

Saldatura: Nella saldatura della plastica, la vibrazione ad alta frequenza dello stampo fa sì che la superficie di contatto delle parti in plastica generi rapidamente calore per attrito, provocando la fusione della plastica. Sotto pressione, la plastica fusa si fonde e, dopo il raffreddamento, forma un giunto saldato resistente. Nella saldatura dei metalli, la vibrazione ad alta frequenza può rimuovere lo strato di ossido sulla superficie metallica, promuovere la diffusione e il legame tra gli atomi di metallo e realizzare una saldatura in fase solida dei metalli.

Taglio: La matrice entra in contatto con il materiale da tagliare sotto vibrazione ad alta frequenza e l'attrito e l'azione di taglio ad alta frequenza e alta energia che si generano provocano la fusione o l'ammorbidimento parziale del materiale, realizzando così il taglio. Questo metodo di taglio produce un taglio netto senza sbavature.

Levigatura e lucidatura: la vibrazione ad alta frequenza dello stampo fa sì che le particelle abrasive o gli utensili di lucidatura interagiscano fortemente con la superficie del pezzo, accelerando la rimozione del materiale e l'appiattimento della superficie, e migliorando l'efficienza e la qualità della levigatura e della lucidatura.

Pulizia: Quando lo stampo viene utilizzato per la pulizia, genera vibrazioni ad alta frequenza nel liquido detergente, che a loro volta generano un gran numero di minuscole bolle. Sotto l'azione degli ultrasuoni, queste bolle subiscono un processo di formazione, crescita e rapida chiusura, generando un forte impatto ed effetti di cavitazione, che possono rimuovere efficacemente sporco, grasso e impurità dalla superficie del pezzo.

Emulsificazione e dispersione: in settori come quello chimico e alimentare, la vibrazione ad alta frequenza dello stampo può disperdere liquidi immiscibili in particelle minuscole, mescolarli uniformemente e formare un'emulsione o una sospensione stabile.

Materiali comunemente utilizzati: Le leghe di alluminio 7075, 2024, 6061, ecc., presentano caratteristiche di elevata durezza, forte conducibilità termica e buona tenacità; le leghe di titanio hanno una tenacità estremamente elevata, una buona conducibilità termica e un'elevata durezza, ma sono costose; l'acciaio SCM8 è generalmente utilizzato per viti implantari e inserti metallici, con eccellente tenacità ed elevata durezza.

Elevata resistenza all'usura: Attraverso metodi di trattamento superficiale come la spruzzatura, la galvanostegia, il trattamento chimico, ecc., è possibile migliorare la durezza e la levigatezza della superficie dello stampo, ridurre l'usura e aumentare la durata dello stampo stesso.