Omogeneizzatore e processore industriale a ultrasuoni

Questo Omogeneizzatore industriale a ultrasuoniIl sistema combina un generatore touchscreen ad alte prestazioni con una sonda a immersione in lega di titanio per impieghi gravosi. È progettato per la lavorazione di volumi da piccoli a medi, colmando il divario tra la sperimentazione in laboratorio e la produzione pilota industriale. Il sistema converte l'energia elettrica in intense vibrazioni ultrasoniche che si propagano attraverso il mezzo liquido, ottenendo una riduzione uniforme delle dimensioni delle particelle e una miscelazione efficiente a livello molecolare.

Dotato di un ampio schermo LCD touchscreen che offre il monitoraggio in tempo reale di potenza, tempo, ampiezza e temperatura. Dispone di potenza di uscita regolabile (0-100%) per un controllo preciso del processo, garantendo la riproducibilità tra i lotti.

Realizzata in lega di titanio TC4 per uso alimentare, la sonda offre un'eccellente resistenza alla corrosione, elevata tenacità e resistenza all'usura. La punta dentellata della sonda aumenta la superficie di contatto con il liquido, amplificando l'intensità della cavitazione per risultati di elaborazione più rapidi.

Genera una forte cavitazione ultrasonica per disgregare gli agglomerati e disperdere le particelle a livello micro/nano. Consente di ottenere una distribuzione granulometrica più fine rispetto agli agitatori meccanici tradizionali, migliorando significativamente la stabilità, la limpidezza e la consistenza del prodotto.

Adatto per volumi di processo da 50 ml a 5 litri (processo batch) o flusso continuo tramite circolazione esterna. La configurazione flessibile lo rende ideale per prove di ricerca e sviluppo, test di controllo qualità e produzione di piccoli lotti specializzati.

La porta di circolazione integrata si collega a un refrigeratore esterno, mantenendo la temperatura desiderata del materiale durante il trattamento a ultrasuoni ad alta intensità. Fondamentale per i materiali termosensibili e per prevenire l'evaporazione del solvente.

1.L'omogeneizzatore funziona secondo il principio di Cavitazione acustica.

2. Il generatore di ultrasuoni converte la corrente alternata standard in energia elettrica ad alta frequenza (20 kHz).

3. Questa energia viene convertita in vibrazioni meccaniche dal trasduttore, che vengono amplificate dal corno della sonda.

4. La punta della sonda vibra ad alta ampiezza (20-50 μm) direttamente all'interno del materiale liquido.

5. Nelle regioni a bassa pressione si formano bolle microscopiche (bolle di cavitazione). Nelle regioni ad alta pressione, queste bolle collassano violentemente.

6. Questo collasso crea microgetti e onde d'urto, disgregando fisicamente le strutture cellulari, riducendo le dimensioni delle particelle e creando emulsioni e dispersioni uniformi.

● Manutenzione della sondaLa sonda in titanio è il componente principale. Ispezionarla quotidianamente per verificare la presenza di vaiolatura, corrosione o crepe. Se si rilevano danni superficiali, sostituire immediatamente la sonda per evitare un degrado delle prestazioni o danni all'apparecchiatura.

Protocollo di puliziaPulire la sonda e il recipiente di lavorazione immediatamente dopo l'uso. Per i residui biologici/farmaceutici, utilizzare un detergente delicato o eseguire una pulizia a ultrasuoni. Sterilizzare in autoclave o con salviette imbevute di alcol come richiesto dalle norme GMP.

● Assistenza generatoriMantenere pulito e privo di polvere il vano del generatore. Assicurare una ventilazione adeguata per evitare il surriscaldamento. Spegnere e scollegare l'alimentazione durante le operazioni di pulizia o manutenzione.

● Controllo dei cavi e delle connessioniControllare regolarmente il cavo tra il generatore e la sonda per verificare la presenza di usura, tagli o fili scoperti. Assicurarsi che il connettore sia ben saldo e privo di contaminazioni per evitare perdite di corrente.

● Lavaggio del sistema di raffreddamentoSe si accumulano incrostazioni minerali nelle tubazioni di raffreddamento, è necessario effettuare regolarmente un lavaggio con una soluzione disincrostante per mantenere l'efficienza dello scambio termico e prevenire il surriscaldamento.

● CalibrazionePer i processi critici, calibrare periodicamente l'ampiezza e la potenza di uscita per garantire prestazioni costanti nel tempo.