Omogeneizzatore ed emulsionatore industriale a ultrasuoni da 20 kHz e 3000 W

Questo omogeneizzatore a ultrasuoni da 20 kHz e 3000 W è un'apparecchiatura professionale di livello industriale per la lavorazione a flusso continuo, progettata per scenari di produzione su larga scala. Converte l'energia elettrica ad alta frequenza in vibrazioni meccaniche, generando un'intensa cavitazione ultrasonica nei materiali liquidi, per completare in modo efficiente processi di omogeneizzazione, emulsificazione, dispersione, estrazione e altri. L'intera macchina è realizzata in acciaio inossidabile 304 per uso alimentare per tutte le parti a contatto con il materiale, è dotata di un robusto supporto a treppiede per un'installazione stabile ed è equipaggiata con un sistema di raffreddamento integrato per supportare un funzionamento continuo 24 ore su 24, soddisfacendo pienamente le esigenze delle linee di produzione automatizzate.

Potenza regolabile di 3000 W con frequenza fissa di 20 kHz, genera un effetto di cavitazione forte e uniforme, può lavorare materiali ad alta viscosità in modo efficiente, con risultati di lavorazione costanti e senza zone morte. 3000 W

2.Progettazione a flusso continuo per la produzione di massa

A differenza delle apparecchiature a lotti, questa struttura a flusso continuo supporta un funzionamento ininterrotto 24 ore su 24, 7 giorni su 7, migliora notevolmente l'efficienza produttiva, riduce l'intervento manuale ed è adatta alla produzione industriale di grandi lotti.

Tutte le parti a contatto con il fluido sono realizzate in acciaio inossidabile 304 per uso alimentare, conformi alle norme GMP e agli standard di sicurezza alimentare, resistenti alla corrosione, facili da pulire e sterilizzare, adatte per l'industria alimentare, farmaceutica e altre industrie con elevati requisiti igienici.

Il robusto treppiede in acciaio inossidabile garantisce un posizionamento stabile e un efficace assorbimento delle vibrazioni, riducendo l'usura delle apparecchiature. Il funzionamento è semplice, silenzioso e si integra perfettamente nelle linee di produzione esistenti.

Dotato di una camicia di raffreddamento integrata, controlla efficacemente la temperatura dei materiali durante il funzionamento prolungato, previene il surriscaldamento dei materiali termosensibili e prolunga la durata di servizio dell'apparecchiatura.

Adatto a una varietà di scenari di lavorazione dei liquidi, possiamo personalizzare potenza, portata, materiale e altri parametri in base alle esigenze di produzione del cliente, per soddisfare i requisiti di processo personalizzati.

IngleseL'omogeneizzatore a ultrasuoni funziona sfruttando l'"effetto di cavitazione ultrasonica".

1. Il generatore di ultrasuoni converte la corrente elettrica di rete a 50/60 Hz in energia elettrica ad alta frequenza (20 kHz) e ad alta potenza, e la trasmette al trasduttore a ultrasuoni.

2. Il trasduttore converte l'energia elettrica in vibrazione meccanica della stessa frequenza e amplifica l'ampiezza della vibrazione attraverso il corno.

3. La vibrazione amplificata viene trasmessa alla sonda immersa nel materiale liquido, generando cicli alternati di alta e bassa pressione nel liquido.

4. Nella fase di bassa pressione, nel liquido si generano minuscole bolle di vuoto (nuclei di cavitazione); nella fase di alta pressione, queste bolle collassano violentemente all'istante, generando localmente alta temperatura, alta pressione e un forte microgetto, nonché un'onda d'urto.

5. Questi effetti fisici estremi realizzano sul materiale processi di emulsificazione, omogeneizzazione, dispersione, frantumazione, estrazione e altri effetti, completando la lavorazione del liquido.

Gli ultrasuoni trovano ampia applicazione nella lavorazione dei liquidi, inclusi processi come estrazione, dispersione, disintegrazione, emulsificazione, omogeneizzazione, rottura cellulare, sonochimica e degassamento. L'utilizzo di onde ultrasoniche per applicare elevate sollecitazioni e forze di taglio a liquidi, polveri, miscele liquide e sospensioni rappresenta un metodo efficiente dal punto di vista energetico. Ciò lo rende una valida alternativa a miscelatori ad alto taglio, omogeneizzatori ad alta pressione e mulini a sfere. Le apparecchiature per la lavorazione di liquidi a ultrasuoni possono fungere da miscelatori da laboratorio, dispositivi di miscelazione ad alto taglio, omogeneizzatori in linea su larga scala o mulini per particelle. Queste applicazioni comprendono estrazione, emulsificazione, miscelazione, dispersione, riduzione delle dimensioni delle particelle, accelerazione di reazioni chimiche e altro ancora. Le nostre apparecchiature sono fornite a una vasta gamma di settori, tra cui nanomateriali, vernici e pigmenti, alimenti e bevande, cosmetici, prodotti chimici e combustibili.

1. Ispezione giornaliera: Prima di ogni utilizzo, verificare il collegamento elettrico, il sistema di raffreddamento e il collegamento delle tubazioni per accertarsi che non vi siano perdite, parti allentate o rumori anomali.

2. Pulizia dopo l'usoPulire immediatamente dopo l'uso la sonda, il canale di flusso e tutte le parti a contatto con il materiale con acqua pulita o un detergente idoneo, per evitare residui di materiale e corrosione e garantire l'igiene per l'utilizzo successivo.

3. Ispezione regolare del trasduttore e della sonda: Verificare regolarmente (una volta al mese) il serraggio del collegamento tra trasduttore e sonda. Se la vibrazione è anomala o la potenza diminuisce, interrompere immediatamente l'utilizzo e verificare la presenza di usura o allentamenti.

4. Manutenzione del sistema di raffreddamentoVerificare regolarmente la circolazione dell'acqua di raffreddamento, assicurarsi che il sistema di raffreddamento funzioni correttamente, evitare il surriscaldamento delle apparecchiature e prolungare la durata del trasduttore.

5. Manutenzione dell'impianto elettrico: Mantenere il generatore di ultrasuoni asciutto e ventilato, pulire regolarmente la polvere all'interno del contenitore, evitare ambienti con temperature e umidità elevate e controllare regolarmente il circuito.

6. Controllo della lubrificazione e dell'usura: Controllare regolarmente l'usura delle parti mobili, aggiungere lubrificante se necessario e sostituire tempestivamente le parti gravemente usurate per garantire un funzionamento stabile.

7. Conservazione a lungo termineSe l'apparecchiatura non viene utilizzata per un lungo periodo, pulirla accuratamente, asciugarla, riporla in un luogo asciutto e ventilato e accenderla e farla funzionare per brevi periodi regolarmente per prevenire l'invecchiamento dei componenti.